keuntungan menggunakan hydraulic diantaranya :
1. pemindahan dan daya yg lebih besar karna dalam penggunaan hydraulic fluida yg di gunakan adalah oli dan oli sendiri pun memiliki viskositas di banding dengan udara
2. pengaturan arah,kecepatan dan tekana dapat di lakukan lebih mudah sehigga gerakan dapat bergerak lebih teratur
3. suatu arah bergerak dengan sangat cepat dapat di lakukan dengan sangat mudah
4. penempatan dan pengaturan komponen-komponen sangat mudah karna tidak memerlukan tempat yg sangat besar
selain keuntungat adapun kerugian yg di miliki oleh hydraulic di antaranya :
1. untuk pemasangann komponen-komponen harus di pasang dengan sangat cermat karna apabila ada kesalahan itu akan sangat berpengaruh terhadap pergerakan dari piston atau cylindernya sendiri
2. karna gesekan terhadap oli sangat mudah terjadi di dalam hydraullic itu akan membuat oli menjadi panas dan akan berpegaruh terhadap viskositas dari oli tersebut
3. goyangan dan penyusutan terhadap pipa dan hose itu akan membuat sambungan sambung akan mudah terlepas dan membuat sambungan menjadi bocor dan mempengaruhi dari kinerja hydraulic apabila kebocoran yg terjadi cukup besar atau mmunkin bisa mengurangi volume dari tank hydraulic dalam sistem hydraulic
Dari kerugian kerugian di atas ada beberapa yg bisa di lakukan penanganan atau mengurangi terjadi kerugian tersebut di antaranya
1. dalam pemasangan komponen komponen hydraulic kita bisa di pandu dengan skelton atau kerangka kerja yg akan di rangka untuk komponen, setelah di lakukan perangkaian komponen komponen hydraullic sebaiknya skelton bisa kita pasang pada setiap stand valve supaya mempermudah dalm mengetahui alur atau sistem kerja dari setiap komponen komponen
2. sedangkan untuk menangani oli ygg berubah menjadi panas karna danya gesekan biasa yg di lakukan dalah pemasangan oil cooler atau tubing yg berisikan air yg temperaturenya lebih rendah dan oli pun akan melalui atau melewati sela sela dari tubing yg berisikan air yg temperature nya lebih rendah cara ini yg bisa membuat oli kembali ke temperature awal atau temperature yg tidak terlalu panas yg menyebabkan viskositas menjadi tidak baik
3. lepas atau bocor pada sambungan emnak sangat sulit di tanggulangi tapi biasanya yg di lakukan adalah inspext setiap sambungan dengan cara beri marking pada setiap sambungan lalu inspecct marking tersebut apabila marking bergerak ada kemungkinan akan terjadi kebocoran ataupun bisa lepas yg membuat kinerja hydraulic tidak sempurna
1. pemindahan dan daya yg lebih besar karna dalam penggunaan hydraulic fluida yg di gunakan adalah oli dan oli sendiri pun memiliki viskositas di banding dengan udara
2. pengaturan arah,kecepatan dan tekana dapat di lakukan lebih mudah sehigga gerakan dapat bergerak lebih teratur
3. suatu arah bergerak dengan sangat cepat dapat di lakukan dengan sangat mudah
4. penempatan dan pengaturan komponen-komponen sangat mudah karna tidak memerlukan tempat yg sangat besar
selain keuntungat adapun kerugian yg di miliki oleh hydraulic di antaranya :
1. untuk pemasangann komponen-komponen harus di pasang dengan sangat cermat karna apabila ada kesalahan itu akan sangat berpengaruh terhadap pergerakan dari piston atau cylindernya sendiri
2. karna gesekan terhadap oli sangat mudah terjadi di dalam hydraullic itu akan membuat oli menjadi panas dan akan berpegaruh terhadap viskositas dari oli tersebut
3. goyangan dan penyusutan terhadap pipa dan hose itu akan membuat sambungan sambung akan mudah terlepas dan membuat sambungan menjadi bocor dan mempengaruhi dari kinerja hydraulic apabila kebocoran yg terjadi cukup besar atau mmunkin bisa mengurangi volume dari tank hydraulic dalam sistem hydraulic
Dari kerugian kerugian di atas ada beberapa yg bisa di lakukan penanganan atau mengurangi terjadi kerugian tersebut di antaranya
1. dalam pemasangan komponen komponen hydraulic kita bisa di pandu dengan skelton atau kerangka kerja yg akan di rangka untuk komponen, setelah di lakukan perangkaian komponen komponen hydraullic sebaiknya skelton bisa kita pasang pada setiap stand valve supaya mempermudah dalm mengetahui alur atau sistem kerja dari setiap komponen komponen
2. sedangkan untuk menangani oli ygg berubah menjadi panas karna danya gesekan biasa yg di lakukan dalah pemasangan oil cooler atau tubing yg berisikan air yg temperaturenya lebih rendah dan oli pun akan melalui atau melewati sela sela dari tubing yg berisikan air yg temperature nya lebih rendah cara ini yg bisa membuat oli kembali ke temperature awal atau temperature yg tidak terlalu panas yg menyebabkan viskositas menjadi tidak baik
3. lepas atau bocor pada sambungan emnak sangat sulit di tanggulangi tapi biasanya yg di lakukan adalah inspext setiap sambungan dengan cara beri marking pada setiap sambungan lalu inspecct marking tersebut apabila marking bergerak ada kemungkinan akan terjadi kebocoran ataupun bisa lepas yg membuat kinerja hydraulic tidak sempurna
apabila ada pertanyaan bisa komen di sinin
ReplyDelete